双碳背景下,制造业绿色转型已是大势所趋,钢材加工行业能耗、污染物管控要求持续收紧。广西巨隆钢管在管材冷拔、热镀锌、型材冷弯加工过程中,持续落实绿色生产举措,在保障产品品质稳定的前提下,降低能源消耗,减少污染物排放,走可持续发展路线。
在热镀锌工序,升级助镀液循环回收装置,减少废液外排;优化锌锅温控系统,替换老旧加热组件,精准控温,减少锌烧损,降低锌原料消耗,同时减少废气产生,配套废气收集处理设施,达标排放。冷拔车间更换节能电机,合理规划生产排班,减少设备空转;热处理炉优化保温结构,降低热量散失,单位产品能耗稳步下降。生产废料统一分类回收,钢管切头、边角料集中归集,交由正规回收企业循环再利用,做到固废资源化。
同时企业重视车间现场管理,做好粉尘降噪管控,改善一线作业环境;采购优先选择低能耗、低排放的新设备,逐步淘汰高耗能老旧设备。绿色生产不只是响应政策要求,也能长期控制生产成本,减少资源浪费。很多工程客户在招标阶段,越来越看重供应商绿色生产资质与环保合规能力,绿色生产能力也成为巨隆钢管参与大型项目竞争的加分项。
未来,巨隆钢管会持续探索新工艺、新设备,持续优化各工序能耗指标,平衡生产效益与环保责任,打造绿色管材加工样板,为客户提供低碳合规的钢管型材产品。